మోటార్ నాణ్యతపై మోటార్ రోటర్ అసమతుల్యత ప్రభావం ఏమిటి?

అసమతుల్య మోటార్ ప్రభావంరోటర్లుమోటార్ నాణ్యతపై

ప్రభావాలు ఏమిటిరోటర్మోటార్ నాణ్యతపై అసమతుల్యత? ఎడిటర్ వల్ల కలిగే వైబ్రేషన్ మరియు నాయిస్ సమస్యలను విశ్లేషిస్తారురోటర్యాంత్రిక అసమతుల్యత.

రోటర్ యొక్క అసమతుల్య కంపనానికి కారణాలు: తయారీ సమయంలో అవశేష అసమతుల్యత, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము యొక్క అధిక సంశ్లేషణ, ఆపరేషన్ సమయంలో థర్మల్ ఒత్తిడి వల్ల షాఫ్ట్ బెండింగ్, రోటర్ ఉపకరణాల ఉష్ణ స్థానభ్రంశం వల్ల కలిగే అసమతుల్య భారం, అపకేంద్ర శక్తి వల్ల ఏర్పడే వైకల్యం లేదా విపరీతత రోటర్ ఉపకరణాలు, బాహ్య శక్తుల వల్ల షాఫ్ట్ బెండింగ్ (పేలవమైన బెల్ట్‌లు, గేర్లు, స్ట్రెయిట్ జాయింట్లు మొదలైనవి), పేలవమైన బేరింగ్ పరికరాల వల్ల షాఫ్ట్ బెండింగ్ (షాఫ్ట్ ఖచ్చితత్వం లేదా లాకింగ్) లేదా బేరింగ్‌ల అంతర్గత వైకల్యం.

ఎలా అణచివేయాలిరోటర్అసమతుల్యత: అనుమతించదగిన అసమతుల్యతలో దాన్ని నిర్వహించడం, షాఫ్ట్ మరియు ఐరన్ కోర్ మధ్య అధిక బిగుతుగా సరిపోయేలా మెరుగుపరచడం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క వైవిధ్యత కోసం డిజైన్‌ను మెరుగుపరచడం. స్ట్రెంగ్త్ డిజైన్ లేదా అసెంబ్లీని మెరుగుపరచడం, షాఫ్ట్ స్ట్రెంగ్త్ డిజైన్‌లో మార్పు, షాఫ్ట్ కప్లింగ్ రకాన్ని మార్చడం, స్ట్రెయిట్ కప్లింగ్‌ను సెంటర్‌కి సరిచేయడం, బేరింగ్ ఎండ్ ఫేస్ మరియు షాఫ్ట్ అటాచ్‌మెంట్ సెక్షన్ లేదా లాకింగ్ నట్ మధ్య విచలనాన్ని నివారించడం.

బేరింగ్‌లలో అసాధారణ కంపనం మరియు శబ్దం యొక్క కారణాలు బేరింగ్‌లకు అంతర్గత నష్టం, బేరింగ్‌ల అక్ష దిశలో అసాధారణ కంపనం, అక్షసంబంధ స్ప్రింగ్ స్థిరాంకం మరియు రోటర్ ద్రవ్యరాశితో కూడిన కంపన వ్యవస్థ యొక్క ఉత్తేజితం; స్థూపాకార రోలింగ్ బేరింగ్‌లు లేదా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన హై-స్పీడ్ బాల్ బేరింగ్‌ల వల్ల పేలవమైన లూబ్రికేషన్ మరియు బేరింగ్ క్లియరెన్స్.

బేరింగ్‌ల భర్తీ: బేరింగ్ క్లియరెన్స్‌ను మార్చడానికి తగిన అక్షసంబంధ స్ప్రింగ్ ప్రీలోడ్‌ను వర్తింపజేయండి, అద్భుతమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పనితీరుతో మృదువైన గ్రీజు లేదా గ్రీజును ఎంచుకోండి మరియు అవశేష క్లియరెన్స్‌ను తగ్గించండి (ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించండి).

రోటర్డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు పద్ధతి: డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కొలత తర్వాతరోటర్డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ మెషీన్‌లో, రోటర్‌ను అవసరమైన విధంగా వెయిటింగ్ పద్ధతి మరియు బరువు తొలగింపు పద్ధతిని ఉపయోగించి సమతుల్యం చేయవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అని పిలవబడే వెయిటింగ్ పద్ధతి అసమతుల్యత యొక్క వ్యతిరేక దిశలో దిద్దుబాటు బరువుల సంస్థాపనను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో వెల్డింగ్, టంకం, రివెటింగ్, స్క్రూయింగ్ మరియు వెయిటింగ్ బ్లాక్‌లు ఉన్నాయి. బరువు తొలగింపు పద్ధతిలో అసమతుల్య దిశలో కొంత బరువును తొలగించడం ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు బోరింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఉలి, మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి.